熔炼
要获得优质合金，仅从废料中挑出金属进行熔化、凝固，尚无法制造出品质优良的合金，还必须严格控制在金属中杂质含量。
但碳 (Carbon)、气体成分 (Oxygen)、硫磺 (Sulfur)等无法通过这些控制措施除去，因此必须进行精炼以减少或调整这些杂质含量。
非金属成分的含量、特性、形态等均可在精练工艺中得到控制。我厂的成果已获国际业界的认可，于2002年荣获美国钢铁协会的“约翰・齐普曼奖”。
上面的插图简单地展示了电炉(EF)的结构。在石墨电极与金属间产生电弧。调整成份和温度等后，将运至下一道“精炼”工序。
精炼
精炼工程的主力军AOD炉（Argon Oxygen Decarburization）最多可精炼70吨溶钢。AOD炉通过吹入混入氩和氧的气体、燃烧碳等，进一步提高溶钢的温度，追加原料，控制使成分达到目标值。此装置利用各种技术，可控制硫磺、氧、氮等微量成分。真空脱碳的VOD也得到了极大发展。
约翰・齐普曼奖
合金含量较高的高性能材料，还需要根据其使用目的而适当调整夹杂物的含量等。我公司在这一方面取得了良好成果，于2002年我公司技术团队荣获美国钢铁协会（Iron and Steel Society）的“约翰・齐普曼奖”。
我们获奖的是一项控制技术，该技术可以根据合金产品不同性能的要求，对分布在合金中的非金属夹杂物有效进行无害化处理。
