耐热合金

NAS 601 (UNS N06601)

——与Inconel® 600相匹敌的合金

NAS 601(NCF 601,UNS N06601)——与Inconel® 601相匹敌的合金——是含有Cr、Al的耐热、耐氧化型镍基合金,高温强度大,具有优良的耐氧化性、耐渗碳性、耐渗硫性。特别是在温度变化剧烈、反复氧化的环境下具有优异的耐氧化皮剥离性,因此,被广泛应用于各种热处理炉构件、柴油汽车电热塞部件等。本公司可供应板材、带材。

*Inconel是Special Metals Corporation的注册商标。

  • NAS规格NAS 601
  • UNSN06601
  • EN / DIN2.4851
  • JISNCF 601
加工示意图

卷材

薄板

板材

材料牌号・标准
NAS规格 ASTM B168 EN JIS G4902
NAS 601 UNS N06601 2.4851 NCF 601
化学成分

JIS G4902 / NCF 601

  C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 58.00 21.00 1.00
最大 0.10 0.50 1.00 0.030 0.015 63.00 25.0 1.00 1.70

ASTM B168 / UNS N06601

  C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 58.0 21.0 1.0
最大 0.10 0.5 1.0 0.015 63.0 25.0 1.00 1.7

EN10095 / 2.4851

  C Si Mn P S Ni Cr Cu Al Ti B Fe
最小 0.03 58.00 21.00 1.00
最大 0.10 0.50 1.00 0.020 0.015 63.00 25.00 0.50 1.70 0.50 0.006 18.00
物理性能
比热(J/kg・K) 451
电阻率(μΩ・cm) 119
热传导率(W/m・K) 11.1
平均热膨胀系数(10-6/℃) 30–100℃ 13.6
30–300℃ 14.6
30–500℃ 15.1
30–700℃ 15.9
30–900℃ 16.7
纵向弹性模量(MPa) 20.6 x 104
熔点(℃) 1330-1380
机械性能

室温机械性能

JIS G4902 / NCF 601

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HV) (HB)
≧ 195 ≧ 550 ≧ 30

ASTM B168 / UNS N06601

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HV) (HB)
≧ 205 ≧ 550 ≧ 30

EN10095 / 2.4851

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HV) (HB)
≧ 205 500-750 ≧ 30 ≦ 220

示例

  0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(HV) (HB)
热轧板
冷轧板 385 763 40 197

高温特性

Image: 高温特性

耐酸腐蚀性能

各温度下连续100小时氧化试验的结果

Image: 耐氧化性

NAS 601对反复氧化环境的耐氧化特性性优于SUS 310S、Alloy800。最适合用在反复加热、冷却的环境。

Image: 耐氧化性

试验周期:试验温度保持30分钟→冷却10分钟为一个周期。

疲劳特性

下图为NAS 601 1.5mmt材在室温下的疲劳性能的一个示例。供试验的材料为研磨表面样品,0.2%屈服应力459MPa,抗拉强度777MPa,拉伸率36%。

Image: 疲劳特性
热处理 NAS 601不属于沉淀析出硬化合金,因此,不能通过热处理进行时效硬化。冷加工后温度达到900℃左右时,材料发生软化,如果需要材料具有高温强度时,建议在1100~1200℃的温度下进行固溶热处理。

此时冷却方法采用水冷,根据板厚不同,也可采用空冷。但是,为了避免碳化物析出,建议在500~800℃温度范围时尽可能快冷。

朔性加工性 NAS 601比较容易进行热加工。加热温度为1150~1200℃,热加工温度为1050~1200℃,简单加工可在850℃以下进行。在650~850℃温度范围内会发生开裂,请务必避开在此温度区间进行加工。

关于热加工后的冷却,为了避免碳化物析出,建议在500~800℃范围时提高冷却速度。

NAS 601具有极佳的冷加工性,可与SUS 310S、Alloy800一样进行加工。

  杯突值(mm) L.D.R. 圆锥杯突试验值
NAS 601 11.7 2.18 2.18
SUS 304 12.4 2.15 2.15
SUS 310S 12.2 2.12 2.12
Alloy 800 11.4 2.18 2.18
焊接性 NAS 601的焊接与标准奥氏体不锈钢一样,可采用TIG焊接、MIG焊接以及手工电弧焊。坡口加工最好使用机械切削,U、V型坡口角度尽量要大。此时,表面污染对加工质量的影响极大,所以要特别注意焊接部位的清洁。
切削性 由于Ni含量较高,NAS 600的切削性比奥氏体不锈钢较差。切削时虽然可用高速钢工具,但应尽量使用超钢工具,将推进速度调慢,加大切削深度。车床加工目标推进速度如下。
  • 高速钢工具 1050-1350 mm/min
  • 超钢工具 3000-5250 mm/min

切削后进行焊接或热处理时,必须将润滑油清除干净。

用途 马弗炉、料桶等加热炉构件、工业热处理炉构件、特殊玻璃熔解炉构件、汽车电热塞部件、汽车尾气传感器外罩材料等

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