高耐蚀不锈钢・合金

NAS 185N (UNS S31254)

- Super Austenitic Stainless Steel

NAS 185N(SUS 312L、UNS S31254)为高Cr、高Mo、高N的超级奥氏体不锈钢,在高温海水等苛刻的环境中也具有超强的抗腐蚀性。在有些条件下,具有与哈氏®合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性,是一种经济性佳的不锈钢。本公司可供钢板、钢条。

*哈氏是上海漢斯商務諮詢有限公司的注册商标。

  • NAS规格NAS 185N
  • UNSS31254
  • EN / DIN1.4547
  • JISSUS 312L
加工示意图

卷材

薄板

板材

材料牌号・标准
NAS规格 ASTM A240 EN 10088-2 / 10028-7 JIS G4304/4305
NAS 185N UNS S31254 1.4547 SUS 312L
化学成分

SUS 312L

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
最小 17.50 19.00 6.00 0.50 0.16
最大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.015 19.50 21.00 7.00 1.00 0.25

UNS S31254

  C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N
最小 17.5 19.5 6.00 0.50 0.18
最大 0.020 0.80 1.00 0.030 0.010 18.5 20.5 6.5 1.00 0.22
物理性能
比热(J/kg・K) 20℃ 464
电阻率(μΩ・cm) 88.2
热传导率(W/m・K) 12.3
平均热膨胀系数(10-6/℃) 20–200℃ 15.6
20–300℃ 16.1
20–400℃ 16.8
纵向弹性模量(MPa) 16.7 x 104
强磁性
熔点(℃) 1360-1405
机械性能

室温机械性能

SUS 312L

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
≧ 300 ≧ 650 ≧ 35 ≦ 230 ≦ 223

UNS S31254(薄板和卷材)

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 690 ≧ 35 ≦ 223

UNS S31254(板材)

0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
≧ 310 ≧ 655 ≧ 35 ≦ 223

示例

  0.2%屈服强度
(N/mm2)
抗拉强度
(N/mm2)
延伸率
(%)
硬度
(Hv) (HB)
冷轧板 1.5mmt 379 744 41 182
耐腐蚀性

由于其铬、钼含量高,在高浓度氯离子环境下抗点腐蚀性能、抗缝隙腐蚀性能极高。由于其镍含量高,其抗应力腐蚀开裂性能也超强。

耐点腐蚀性能

Image: 耐点腐蚀性能

抗缝隙腐蚀性能

Image: 抗缝隙腐蚀性能

抗应力腐蚀开裂性能

合金
主要化学成分(wt%)
45%
(154℃)
42%
(142℃)
40%
(138℃)
38%
(134℃)
35%
(126℃)
30%
(115℃)
25%
(110℃)
20%
(108℃)
SUS 304
18Cr-8Ni
× × × × × × × ×
SUS 316L
17Cr-12Ni-2Mo
× × × × × × ×
NAS 64
25Cr-6Ni-3.3Mo-0.16N
× × × × × ×
NAS 185N
20Cr-18Ni-6Mo-0.8Cu-0.2N
× × × ×

试验方法:U形弯曲试验片,沸腾MgCl2水溶液,试验时间:300小时
○:未开裂
×:腐蚀开裂

朔性加工性 冷加工与热加工处理与SUS304、SUS316等标准奥氏体不锈钢大体相同,但由于其强度较高,在冷加工和热加工时都应加以注意。
焊接性 NAS 185N的焊接和标准奥氏体不锈钢一样,可采用手工电弧焊、TIG焊接及等离子焊接。焊接材料请使用哈氏®合金C系列。无需预热或后加热处理。
切削性 由于NAS 185N的镍含量较高,其切削性比普通奥氏体不锈钢差,但比镍基合金好。切削工具请尽量使用超硬工具,并且最好在低推进速度和大切削深度的条件下切削。
热处理 NAS 185N为奥氏体不锈钢,因此热处理要按标准奥氏体不锈钢进行。
通常可用的热处理条件如下。
  • 固溶热处理 1125~1175℃ 水冷
酸洗 酸洗可使用硝酸和氢氟酸混合液。由于NAS 185N比304具有较高的耐蚀性,因此它的氧化皮比304较难去除。酸洗前进行短时间碱浸渍,或者进行喷丸处理则效果更好。
用途
  • 海水环境:海水淡化装置、使用海水的热交换器、冷凝管等
  • 高浓度氯离子环境:纸浆造纸工业、各种漂白装置等
  • 含高浓度食盐环境:树脂制造装置、药品的反应容器和管道。

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